5 vähemmän tunnettua työkalua, jotka helpottavat 3D-tulostimien ylläpitoa

3D-tulostuksen kaltaisen monimutkaisen harrastuksen hallitseminen vie vuosia, mutta tulostimien ylläpito on oppitunti aloittelijalle suhteellisen nopeasti ja tuskallisesti. Oikeiden työkalujen hankkiminen ei ole vain 3D-tulostuksen mukavuuskysymys. Usein se säästää sinut aikaa ja rahaa menetettävältä tuskalta tulostaa vikoja ja rikkoutuneita osia.

Olemme MUO: lla kestäneet tarpeeksi epäonnistuneita tulosteita ja rikkinäisiä 3D-tulostimia, jotta voimme laatia tämän lopullisen luettelon 3D-tulostustyökaluista, jotka ovat välttämättömiä kodin lisäainevalmistuksen harrastajille. Lue eteenpäin, niin voit hyötyä kollektiivisen kärsimyksemme ja 3D-tulostusvirheidemme hedelmistä.

Moderni kuluttajaluokan 3D-tulostin on herkkä konsti, joka koostuu monimutkaisista kuluvista liikejärjestelmistä ja lämmityselementeistä, jotka kuumenevat tarpeeksi sulamaan alumiinia. Ennaltaehkäisevä huolto ei ainoastaan ​​suojaa tulostimen rikkoutumiselta, vaan se voi myös säästää sinut mahdolliselta talon tulipalolta.

Tässä lueteltujen työkalujen käyttötarkoitukset vaihtelevat sänkyjen oikean kohdistuksen ylläpitämisestä pelätyn kuolemanpilkun estämiseen, joka tappaa kalliita kuumia päitä.

1. 3D-tulostettu suutinavain

Koska olemme saaneet huomiosi kuoleman blobilla, se on yleisin syy tulostimen toimintahäiriöihin. Kuolintäplä ilmenee sulana filamenttina, joka vuotaa ulos suuttimen ja lämpökatkon välisestä raosta. Tämä rako johtuu riittämättömästä vääntömomentista, joka kohdistuu suuttimeen kuumakiristystoimenpiteen aikana.

Kuten nimestä voi päätellä, kuumakiristys on pelottava ehdotus, jossa sinun odotetaan kohdistavan riittävän vääntömomentin suuttimeen, joka on lämmitetty korkeimpaan mahdolliseen lämpötilaan. Suuttimen liiallinen kiristäminen voi helposti katkaista sen kahtia, joten useimmat 3D-tulostimen omistajat päätyvät käyttämään liian vähän vääntömomenttia.

Tämä johtaa sulan filamentin tihkumiseen kuumasta päästä ja upottaa sen kokonaan läpäisemättömään kiinteään muoviseen sotkuun. Joka tunnetaan myös pelättynä kuoleman möykkynä.

Tämä voidaan estää momenttiavaimella, joka luistaa turvallisesti, kun ylität valmistajan suositteleman vääntömomentin. Vaikka tämä on helppo korjaus, se voi olla myös erittäin kallista, joten se ei todellakaan ole mahdollista keskimääräiselle 3D-tulostuksen harrastajalle.

Onneksi voit tulostaa 3D-tulostuksen kotona, ja se toimii yhtä hyvin kuin meidän käyttötapauksessamme. Olemme tehneet kymmeniä suuttimien muutoksia ilman ongelmia. Muista vain noudattaa julkaisussa mainittuja tulostusasetuksia ja materiaalia koskevia huomautuksia Thingiverse lataussivu, ja sinun pitäisi olla hyvä.

2. Hex Ball ohjainsetti

Tavalliset ristipääruuvitaltat on suunniteltu painumaan (tai luisumaan) ulos ruuvien liiallisen kiristämisen estämiseksi. Valitettavasti tämä ominaisuus aiheuttaa myös tällaisten ruuvien irtoamisen toistuvassa käytössä. Tästä syystä kaikki vakavat koneistot on varustettu ylivertaisilla kuusiokantaisilla ruuveilla.

Ja 3D-tulostimet eivät eroa toisistaan.

3D-tulostimesi sisältää todennäköisesti perussarjan kuusiopään ohjaimia, mutta mieluiten haluat päivittää parempaan sarjaan, jossa on muotoiltuja kahvoja ja jonkinlaista karkaistua työkaluterästä. Mikä tärkeintä, kannattaa ostaa sarja kuusioajureita, joissa on pallonpään geometria.

Aiheeseen liittyvä: Ovatko 3D-tulostetut astiat elintarvikelaatuisia? Näin voit tehdä niistä elintarviketurvallisia

Kuusiokolokielet eroavat hienovaraisesti tavallisista vaniljaisista vastineistaan, sillä niissä on lähes pallomainen profiili liikepäässä. Tämä mahdollistaa sokean ruuvin kiertämisen, joihin kuljettaja ei pääse käsiksi. Kuusiokuolavääntimet voivat kääntää ruuveja jopa 30 asteen siirtymäkulmissa.

Suurin osa 3D-tulostimien suunnittelusta todella ottaa tämän kulman huomioon suunniteltaessa ruuveja ahtaissa tiloissa. Tällaisia ​​kiinnikkeitä voidaan yleensä käsitellä vain kuulakärjillä.

The Bondhus kuusiopalloohjainsetti on tunnettu kestävyydestään ja laadustaan. Jos budjetti ei ole rajoitus, Weran patentoitu muotoilu on todistettu vähentää mahdollisuuksia ruuvin päiden kuorimisesta.

3. Tunturimittari

Et voi saada onnistunutta 3D-tulostusta ilman täydellisesti ajettua (tasoitettua) tulostinalustaa. Valitettavasti yleisin sängyn raivaustekniikka on pohjimmiltaan puutteellinen. Prosessissa käytetään kopiopaperia suuttimen korkeuden säätämiseen siten, että se on yhtä suuri sängyn kaikissa kulmissa.

Tämä saavutetaan laskemalla suutin alas, kunnes se melkein tarttuu paperiin. Tämä on kauhea ajatus, koska paperi on suhteellisen pehmeää ja taipuisaa materiaalia, joka puristuu suhteessa käytettyyn paineeseen. On lähes mahdotonta asettaa tasaisen tarkkaa suuttimen korkeutta tällä tavalla, varsinkin kun jopa 0,05 mm: n poikkeama voi vaikuttaa negatiivisesti tulostuslaatuun.

Ratkaisu sisältää paperin korvaamisen metallilla. A rakotulkki on täydellinen työkalu tähän työhön, koska se on kokoelma metallinauhoja, jotka vaihtelevat 0,04 mm: stä 1 mm: iin tarkoilla 0,01 mm: n välein.

Metallilevy kestää puristuksen suuttimen paineesta, mikä helpottaa suuttimen korkeuden tarkkaa säätämistä. Sen avulla voit myös nostaa suutinta esimerkiksi 0,1 mm sängystä ja käyttää sitten 0,1 mm: n metalliliuskaa tasataksesi suuttimen korkeuden sängyn poikki.

Näin saat täysin tasaisen alustan jättämättä muuten paperin paksua ilmarakoa todellisen tulostuksen aikana. Kun kokeilet rakotulkilla raitaa sänkyäsi, et koskaan palaa paperimenetelmään.

4. Oikeiden voiteluaineiden käyttö

Hot-end tekee kymmeniä tuhansia liikkeitä kaikkiin kuviteltaviin suuntiin keskimääräisen tulostuksen aikana. Liikejärjestelmä on luonnollisesti alttiina valtavalle kulumiselle ja tärinälle ajan myötä. Asianmukainen voitelu on siksi välttämätöntä 3D-tulostimesi pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Mutta mitä voiteluainetta kannattaa käyttää?

Aiheeseen liittyvä: Kuinka lisätä LED-valoja 3D-tulostimeesi

Tämä riippuu ensisijaisesti liukukomponenttien materiaalikoostumuksesta. Kaikki metalli-metalli-kosketuksen liikkeet toimivat parhaiten öljypohjaisilla voiteluaineilla – pääasiassa niiden tunkeutumisen ja hapettumiskestävyyden (rautapitoisten osien korroosion) ansiosta. Minkä tahansa muun voiteluaineen käyttö aiheuttaa merkittävän hapettumisriskin.

Tämä tarkoittaa, että messinkinen lyijyruuvin mutteri, joka pyörii teräsruuvin päällä, on parasta voideltua litiumrasva. Jotkut lyijyruuvikokoonpanot käyttävät kuitenkin POM (polyoksimetyleeni) -muovimutteria sen sijaan. Öljyrasvat pyrkivät tuhoamaan muovi- ja kumiosat ajan myötä. Siinä tapauksessa voiteluaineen valintasi rajoittuu muihin kuin öljyperäisiin vaihtoehtoihin, kuten silikonirasvat ja PTFE-jauhe/rasva-seokset.

Voiteluaineen kemiallinen koostumus ei kuitenkaan ole ainoa ratkaiseva tekijä. Nopeus, jolla osa liikkuu, määrää myös voiteluaineen viskositeetin. Tulostimen Z-akselia kiertävä johtoruuvi liikkuu vain muutaman millimetrin tunnissa. Voiteleminen ohuilla öljyillä saa suurimman osan voiteluaineesta valumaan pois painovoiman vaikutuksesta.

Hitaasti liikkuvat osat tarvitsevat paksumpia voiteluaineita, kun taas nopeasti liikkuvat osat, kuten tulostimen liikejärjestelmässä käytettävät rulla- ja lineaarilaakerit, hyötyvät ohuemmasta valikoimasta.

Voiteluaineen viskositeetti määritellään NLGI-konsistenssinumerolla, joka 3D-tulostinsovelluksissa tyypillisesti vaihtelee asteikkojen 0 ja 3 välillä (viskositeetin nousevassa järjestyksessä). Haluat ensisijaisesti rasvan, joka löytää tasapainon liikkuvuuden ja voiteluaineen tarttuvuuden välillä.

Nopeasti liikkuvien osien voiteluun soveltuvat parhaiten matalalaatuiset rasvat, kun taas korkeamman NLGI-laatuluokan rasvat sopivat hitaammille komponenteille.

5. Messinkinen suuttimen puhdistusharja

Tämä saattaa tuntua itsestään selvältä, mutta likaisella suuttimella on dominovaikutus useisiin tekijöihin, jotka vaihtelevat tulostuksen luotettavuudesta alustan ajotarkkuuteen. Sula muovi kerääntyy suuttimeen ja palaa lopulta rapeaksi vetäenkseen uuden kerroksen tuoretta muovia.

Kiuaslohkon peittäminen silikonisukalla helpottaa ongelmaa, mutta suuttimeen voi silti kertyä vapaasti hiiltynyttä muovia. Suuttimen säännöllinen puhdistaminen harjalla on ainoa järkevä ja käytännöllinen vaihtoehto.

Mikään outo harja ei kuitenkaan käy. Muovi voidaan puhdistaa vain kuumasta suuttimesta, joten polymeeriharjakset eivät ole käytössä. Teräsharjakset kestävät kuuman suuttimen, mutta naarmuuntuvat pois pehmeämmästä messinkimateriaalista. Siksi turvallisin vaihtoehto on käyttää harjaa, jossa on messinkiharjakset sen sijaan.

Muista kuitenkin pitää johtavat harjakset poissa lämmittimestä ja lämmitinlohkoon kiinnitetyistä termistoripatruunoista. Hajallaan olevat harjakset voivat aiheuttaa näiden osien oikosulun, mikä voi vaurioittaa tulostimen emolevyä.

Tulostimen huolto on helppoa oikeilla työkaluilla

Aloittelijana saattaa olla houkuttelevaa säästää muutama taala halvoista työkaluista ja säästää ylläpidossa, mutta 3D-tulostus on yksinään liian monimutkaista mutkistaakseen sitä entisestään huolimattomalla asenteella.

Toivomme, että nämä kovalla kokemuksella saadut kokemuksemme 3D-tulostimien ylläpidosta ja käytöstä säästävät aikaa, vaivaa ja kustannuksia vältettävissä olevien häiriötilanteiden ja niistä johtuvan närästyksen kanssa.

Toivomme, että pidät kohteista, joita suosittelemme ja joista keskustelemme! MUO: lla on sidos- ja sponsoroituja kumppanuuksia, joten saamme osan tuloista joistakin ostoksistasi. Tämä ei vaikuta maksamaasi hintaan ja auttaa meitä tarjoamaan parhaat tuotesuositukset.

Ender-3 3D -tulostimen päivittäminen ja turvallisuusongelmien korjaaminen

Ender-3 saattaa yrittää... tappaa sinut? Ota selvää, kuinka voit tehdä siitä turvallisempaa ja luotettavampaa näillä hienoilla päivityksillä.

Lue Seuraava

Kirjailijasta