90-luvun digitaalinen vallankumous oli väistämätön, kun otetaan huomioon, kuinka Googlen tai Applen luomiseen tarvittiin vain Internetiin yhdistetty tietokone. Mutta valmistus ei ole yhtä helppoa – siksi kestokulutustavaroiden teollisuudessa ei ole tapahtunut Piilaakson renessanssia.

Asia on kuitenkin vähitellen muuttumassa 3D-tulostukseen ja tilausvalmistukseen erikoistuneiden yritysten myötä. Nämä yritykset auttavat saastuneita startuppeja tunkeutumaan markkinoille häiritsevällä innovaatiolla – erityisesti markkinoilla aloilla, joilla yritykset pitävät nousujohteiset loitolla massiivisella suunnittelu- ja valmistustoiminnallaan lihas.

Katsotaanpa, kuinka tilausvalmistus on valmis muuttamaan tuotantoa sellaisena kuin me sen tunnemme.

Perinteinen valmistus suosii Goljatteja

Fyysisten tuotteiden valmistaminen on monimutkaista ja kallista, mutta on helppo unohtaa, että se pahenee pienissä tuotantomäärissä oleville pienille yrityksille. Mitä pienempi valmistuseräsi on, sitä kalliimpaa ja vaikeampaa on tehdä ideasi valmiiksi tuotteeksi. Pienten yksiköiden on käytännössä mahdotonta perustaa omaa tuotantoa ja ylläpitää teknistä asiantuntemusta sen pitämiseksi käynnissä.

On ilmeistä, että 3D-tulostus on ratkaisu, mutta sekin on kohtuuttoman kallista valmistettaessa kaupallisesti kannattavia tuotteita. Koska tavalliset 3D-tulostimet ovat hitaita ja tehottomia, halvemmat 3D-tulostuspalvelut eivät mene läpi. Onneksi muutamat tilausvalmistuksen asiantuntijat, kuten Hubs ja Xometry, ovat erikoistuneet auttamaan tällaisia ​​startuppeja toteuttamaan visionsa.

Puhuimme yhden heistä, ja heidän lähestymistapansa on yllättävän yksinkertainen tehokkuudessaan.

From matalan kiertoradan satelliitit ja energiaa tuottavat lentokoneet mittatilaustyönä pelihiiriä ja teollisia eksoskeletoneja, nämä yritykset ovat auttaneet monia startupeja tuomaan tuotteensa markkinoille.

Filemon Schofferilla, CCO: lla ja Hubsin perustajilla, on yllättävän yksinkertainen lähestymistapa – kuka tahansa voi käyttää heidän uusinta tuotantoaan teknologiaa yksinkertaisesti lataamalla CAD-tiedostonsa tilataksesi mukautettuja osia murehtimatta vähimmäistilausmääristä tai valmistuksesta jonoja.

Vaikka tämä ei ehkä kuulostakaan poikkeavalta tavallisesta 3D-tulostuspalvelusta, on-demand-valmistuksen asiantuntijat, kuten Hubs ja Xometry, erottuvat palveluistaan. "Emme ole nopeimpia, mutta voimme tehdä eniten." selittää Schoffer korostaen, että Hubs tarjoaa 3D-tulostuksen lisäksi pienten volyymien ruiskuvalua, ohutlevyjen valmistusta ja CNC-työstöä.

Näin startupit voivat keskittyä tuotesuunnitteluun ja innovaatioihin huolehtimatta valmistusasiantuntemuksesta ja toimitusketjun ongelmista. Tämän tilausvalmistuksen brändin ansiosta kestokulutushyödyketeollisuuden Davidit voivat saavuttaa tasa-arvon vakiintuneiden Goliathien kanssa. Katsotaanpa joitain merkittäviä esimerkkejä tästä ilmiöstä.

Skelex: Exoskeletons tuo todelliseen maailmaan

Kun kuulet sanan exoskeleton, ajattelet aina Warhammer 40K: n ja Elysiumin upeita eksopukuja. Eli moottorikäyttöiset eksoskeletonit, jotka täyttävät käyttäjän yli-inhimillisellä voimalla ja ketteryydellä. Todellinen maailma on kuitenkin hieman käytännöllisempi. Kun Skelex lähestyi eksopukuja, se piti niitä vähemmän upeina voimapanssarina ja enemmänkin vaatimattomana kypäränä.

Vain 4,2 kg painavat Skelexin eksoskeletonit ovat passiivisia laitteita, jotka on suunniteltu tekemään teollisuustyökalujen nostamisesta vaivatonta. Skelexin perustaja Gaurav Genani kuvailee tuotettaan a "polkupyörä käsiin" mikä tekee raskaasta, toistuvasta työstä kevyempää. Idea on samanlainen kuin suojakypärässä – paitsi tämä teollisuusturvalaite vähentää työtapaturmia ja lisää tuottavuutta.

Valitettavasti kesti vuosia ja lukemattomia päävammoja ennen kuin suojakypärä otettiin vakavasti. Ja se on vain halpa ja mutkaton pala ruiskupuristettua muovia. Skelexin eksoskeleton valmistaminen on kuitenkin melko monimutkaista. Tämä johtuu ensisijaisesti siitä, että pienet tilaukset monimutkaisille eksoskeleton kokoonpanoille eivät ole paras yhdistelmä kustannustehokkaaseen valmistukseen.

Kun perinteinen valmistustapa ei tule kysymykseen, Skelex kääntyi Hubsiin kaikkiin heidän 3D-tulostus- ja CNC-työstötarpeisiinsa. Tämän ansiosta se pystyi tarjoamaan erittäin räätälöityjä eksoskeletoneja jopa pienissä erissä. Se on jumalan lahja pienelle yritykselle, joka jongleeraa harvoin tilauksia jatkuvasti mukauttaen.

Hubsin asiantuntemus vähäisen volyymin ja kustannustehokkaan valmistuksen ansiosta Skelex pystyi skaalaamaan tuotannon kymmenistä yksiköistä tuotantovolyymeihin, jotka ovat nyt tuhansia.

3D-tulostuksen ja CNC-työstön ulkoistettu valmistusprosessi on nyt kypsynyt integroi pienen volyymin ruiskuvalu, tyhjiövalu ja ohutlevyvalmistus Hubsin monipuolisten portfolio. Ja tämä tekee Skelexin eksoskeletoista askeleen lähempänä modernin teollisen maailman kypärää.

Scewo: Opiskelijaprojekti tunnetuksi tuotteeksi

Ajattele Segwaytä vammaisille, paitsi että Scewo BRO -sähköpyörätuoli ei pysty ainoastaan ​​tasapainottamaan ja ajamaan kahdella pyörällä, vaan voi myös kiivetä portaita. Jos tämä ei kuulosta tarpeeksi uskomattomalta, startup sai alkunsa entisestä opiskelijaprojektista Zürichin taideyliopistossa ja Sveitsin liittovaltion teknologiainstituutissa.

Scewo AG: n tiimin kokonaisvahvuus on 23, ja se edustaa laihaa toimintaa, jossa on tappava idea. Vaikka tappavat ideat ovat suurelta osin halpoja, samaa ei voida sanoa massiivisista pääomasijoituksista, joita tarvitaan niiden toteuttamiseen. Tässä Xometryn on-demand-valmistuspalvelut ja asiantuntemus tulivat Scewolle.

Porraspyörätuoli koostuu useista osista, jotka on valmistettu eklektisistä materiaaleista ja valmistusprosessit – 3D-painetuista muoveista, kuten PLA ja ABS, CNC-jyrsittyyn alumiiniin ja tyhjiöön valuterästä. Mikä olisi muuten oikeuttanut muutaman miljoonan dollarin valmistusinvestoinnit, Scewo AG saavutti sen murto-osalla kustannuksista tilausvalmistuksen kanssa.

Formify: Räätälöidyt hiiret verkkourheilijoille

Ammattimainen pelaaminen ei eroa olympialaisista tulossa ammattipelaajaksi ei ole helppo tehtävä. Kyberurheilijat työntävät ihmisen kyvyt äärimmilleen. Mutta joskus nämä urheilijat tarvitsevat hieman apua insinööreiltä.

Speedo LZR -puku – urheilutekniikan ihme – on paras esimerkki siitä, kuinka korkean teknologian työkalut voivat muuttaa peliä kilpaurheilussa. Formifyn 3D-painetut hiiret lupaavat luoda samanlaisen vaikutuksen ammattipelaamiseen, koska ne on räätälöity erityisesti käyttäjän käteen.

Aivan kuten LZR-puvun alempi vastuskerroin on kriittinen uintisuorituskyvyn kannalta, räätälöidyllä pelihiirellä on sama vaikutus ammattilaispelaamiseen.

Suosituimmat kilpailupelit, kuten DOTA ja StarCraft, mittaavat pelaajien suorituskykyä APM: issä (toimia per minuutti) – yksinkertainen parametri, joka määrää (konseptin liiallisen yksinkertaistamiseksi), kuinka nopeasti kyberurheilijat voivat napsauttaa heidän hiirensä. Formifyn räätälöidyt hiiret auttavat parantamaan kriittistä APM-mittausta.

Perinteinen ruiskupuristusmenetelmä ei kuitenkaan ole erityisen suotuisa mukautettujen pelihiirten valmistamiseen. Valmistusprosessissa käytetyt muotit maksavat muutaman sadan tuhannen dollarin luokkaa. Tästä syystä yksikään suurimmista pelihiiribrändeistä ei tarjoa tuotteitaan erikokoisina. No, ei elleivät he ole kunnossa veloittaa muutama tuhat dollaria etuoikeudesta.

Formify kiertää tämän rajoituksen korvaamalla perinteisen ruiskupuristusvalmistusprosessin. Hubsin valmistusosaamisen etsiminen oli ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että sen ammattitason pelihiiret eivät muistuttaisi lukion projektia. Ja totta kai, Hubs hyödynsi huippuluokan Multi Jet Fusion (MJF) 3D-tulostustekniikkaa valmistaakseen mittatilaustyönä valmistettuja hiiriä, jotka näyttivät valmiilta tuotteista.

Tämä antoi Formifylle mahdollisuuden toimittaa hiiriä tarkasti räätälöity kyberurheilijoiden käsiin. Samaan aikaan Hubsin pienimuotoinen suunnittelu, prototyyppien valmistus ja valmistusosaaminen pitivät kustannukset kurissa. Tämä on loistava esimerkki siitä, kuinka kaupallinen 3D-tulostus on mahdollistanut aiemmin kannattamattomien liiketoimintamallien kukoistamisen.

Cyfac: Kilpailun voittajat 3D-painetut polkupyörät

Ranskalaiset ovat intohimoisia kahdesta asiasta: etanoiden syömisestä ja polkupyörällä ajamisesta. Ja kun etanat loppuvat, he ottavat melko vakavasti kilpailun Tour de Francessa.

Ei siis ihme, että ranskalainen yritys Cyfac päätti rakentaa ainutlaatuisen täyshiilipyörän kilpaillakseen Concours de Machinesissa. Concours de Machines on foorumi niille, jotka eivät ruokaile escargoteilla, polkupyöränvalmistajille, jotka voivat laittaa käsintehdyt koneensa vauhtiin todellisessa kilpailussa.

Vaikka massavalmistetut polkupyörät on rakennettu hintansa mukaan ja vetoavat pienimpään yhteiseen nimittäjään, mittatilaustyönä tehdyissä käsintehdyissä polkupyörissä asiat menevät melko hulluksi. Cyfacin tarjous, jota kutsuttiin Paradoksiksi, ei leikannut kulmia. Strategisesti sijoitetuista hiili- ja titaani-osista koostuva polkupyörä käyttää näitä huipputeknisiä materiaaleja lisäämään vahvuutta ja joustavuutta juuri siellä, missä sitä tarvitaan.

Tämä on tärkeää, koska kilpailuun kuuluu haastava maasto, joka jakautuu karkeiden sora- ja mukulakiviteiden runko-osille. Cyfac saavutti toisensa poissulkevan tavoitteen rakentaa vahva mutta kevyt pyörärunko käyttämällä huolellisesti hiili- ja titaanikomponentteja. Nimensä mukaisesti Paradox painaa vain 10,7 kg ja on riittävän kestävä kestämään jyrkän kilpailumaaston mekaanisen kidutuksen.

Nämä ovat mekaanisia vaatimuksia, joita edes perinteiset hiilikuitupyörän jousituskomponentit eivät pysty täyttämään. Siksi Cyfac muuttui joustaviksi titaaniteriksi jousituksen kääntövarren osille. Näiden komponenttien pieni volyymi ja korkea tarkkuusvaatimus pakottivat pyöränvalmistajan hakemaan Xometryn tilausvalmistuksen asiantuntemusta tähän projektiin.

Xometryn apu CNC-työstyksessä ja metallin lisäainevalmistuksessa mahdollisti Cyfacin viemisen Paradoxin taululta maaliin ennätysajassa. Se on totta monella tapaa, koska Cyfax voitti Concours de Machines -tittelin samalla pyörällä.

Teollisuuden demokratisointi

Vaikka emme ole vielä aivan siinä pisteessä, että 3D-tulostus onnistuu, mutta kaupallinen tilaustuotanto auttaa pieniä kokonaisuuksia saavuttamaan tasavertaisuuden paljon suurempien kilpailijoidensa kanssa. Ja valmistuksen saatavuuden tekeminen hyödyttää epäilemättä kaikkia.