3D-tulostuksessa on monia etuja, jotka tekevät siitä houkuttelevan kenkiä suunnitteleville ja valmistaville yrityksille.

Kenkien suunnittelu on edennyt pitkän tien sandaalien ja mokasiinien alkuajoista nykyajan tennareihin ja varvastossoihin. Nyt astumme 3D-tulostettujen kenkien aikakauteen.

3D-tulostusta käytetään monilla toimialoilla, ja jalkineteollisuus on yksi edunsaajista. Toisin kuin muut menetelmät, 3D-tulostus mahdollistaa räätälöinnin, tarjoaa korkeamman tason ja on usein raskaampaa kuin perinteiset kengät. Mutta miten tulostusprosessi toimii?

Kuinka kenkiä tulostetaan 3D-tulostuksessa

Kuten muidenkin mallien 3D-tulostuksessa, prosessi alkaa luomalla 3D-tiedosto 3D-mallinnusohjelmistolla. Sen lisäksi, että suunnittelet kengät alusta alkaen, voit myös ladata painatusvalmiita kenkämalleja eri tuotteista sivustot, jotka tarjoavat ilmaisia ​​3D-tulostustiedostoja kuten Thingiverse, Myminifactory, Printables ja Cults3D.

Suunnitteluprosessin jälkeen seuraava vaihe on mallin muuntaminen muotoon muoto, jonka 3D-tulostin ymmärtää ja joka tunnetaan nimellä G-koodi.

instagram viewer

G-koodi sisältää ohjeet, joita 3D-tulostin voi noudattaa muuntaakseen digitaalisen tiedoston fyysiseksi malliksi. Tämän jälkeen voit lähettää tiedoston 3D-tulostimellesi ja aloittaa 3D-tulostuksen. Alla on esimerkki 3D-tulostetusta tennarista.

Kenkien 3D-tulostukseen voidaan käyttää erilaisia ​​materiaaleja, ja yksi niistä on TPU. TPU on ihanteellinen 3D-tulostuskenkiin, koska se on halpa, joustava, erittäin joustava ja kestävä, joten se on hyödyllinen juoksu- ja huippuluokan kengissä.

Nailon on toinen materiaali, jota käytetään yleisesti kenkien 3D-tulostuksessa, koska se on samalla vahvaa ja kestävää. Se on myös kevyt ja kestää kulutusta ja repeytymistä.

Yritykset, jotka tarjoavat 3D-tulostettuja kenkiä

Kun olemme tarkastelleet, kuinka kenkiä tulostetaan 3D-tulostuksessa, mennään syvemmälle ja tarkastellaan joitain yrityksiä, jotka käyttävät 3D-tulostusta kenkien luomiseen.

1. Adidas

Kuvan luotto: Carbon, Inc./YouTube

Adidas hyödyntää 3D-tulostusta innovoidakseen ja kehittääkseen uusia kenkämalleja. Kuten lähetetty Adidaksen verkkosivuilla, yritys ryhtyi 3D-tulostukseen ensimmäistä kertaa vuonna 2015, kun se lanseerasi Futurecraft 3D -konseptinsa, joka keskittyi käyttämään 3D-tulostusteknologiaa juoksukenkien luomisessa. Aloitteen tavoitteena oli, että tulevaisuudessa voisi kävellä Adidas-myymälään ja saada askeleita ja jalkoja analysoitu jalkaskannaustekniikalla ja sen jälkeen 3D-tulostettu kenkä, joka on tehty sinulle muutaman sisällä pöytäkirja. Adidas teki yhteistyötä Materialisoitua, belgialainen teknologiayritys, toteuttaakseen tämän idean.

Futurecraft 3D -konseptin jälkeen Adidas lanseerasi ensimmäisen 3D-painetun kenkänsä loppuvuodesta 2016, jonka julkaisu on edelleen yksityiskohtainen Adidaksen verkkosivusto. Siitä lähtien yritys on jatkanut uusien mallien kehittämistä ja lanseerausta. Vuonna 2018 kattaa Itsenäinen, AlphaEdge 4D -malliversio julkaistiin. Välipohjat on 3D-tulostettu Digital Light Synthesis -prosessilla, ja niiden yläosa valmistettiin kudotusta kankaasta.

Kuvan luotto: Seth Fowler/YouTube

Uudempi muotoilu on Adidas Ulta4D juoksu- ja katuvaatteisiin. Se on mustavalkoinen ja hohtaa pimeässä.

Kuvaluotto: Window Shopping with Cacs/YouTube

Kengän yläosa on 50 % valmistettu kierrätetystä polyesterista ja välipohja on 3D-tulostettu.

2. Reebok

Kuvan luotto: Reebok/YouTube

Reebok on myös hyödyntämässä 3D-tulostusta. Jälkeen julkaisemalla lehdistötiedotteen esittelemme 3D-piirustuskonseptin kenkäsuunnittelussa, jossa robottien ja huippuluokan ohjelmistojen avulla piirretään kenkiä 3D-mitoissa, ja nyt myös 3D-tulostus tehdään.

Viimeisin Reebok 3D-tulostettu kenkä on Liquid Floatride Run -kenkä, jonka ympärillä on "Flexweave"-materiaaleja ja nestemäisiä elementtejä, jotka peitettiin Digitaalitrendit. Myös alaosan nauhat ja raidat ovat täysin 3D-tulostettuja.

3. Uusi tasapaino

Kuvan luotto: Newsy Tech/YouTube

New Balance teki yhteistyötä 3D Systemsin kanssa 3D-tulostaakseen kenkien välipohjat käyttämällä DuraForm Flex TPU: ta ja elastomeerisia puuterimateriaaleja. Käytössä on Selective Laser Sintering Process (SlS), 3D-tulostustekniikka, joka muuttaa jauheista kiinteitä esineitä. Pehmusteita on lisätty alueille, joilla on korkeampi keskipaine.

Edellä mainittujen tunnettujen yritysten lisäksi, jotka käyttävät 3D-tulostusta kenkien luomiseen, löytyy inspiroivia 3D-tulostettuja kenkiä pienemmältä pelaajalta, joihin kannattaa tutustua.

FUSED-jalkineet ovat olleet 3D-tulostuskenkiä vuodesta 2017 lähtien. Kaikki yrityksen kengät on 3D-tulostettu yhtenä kappaleena ja niitä voidaan käyttää aivan kuten tavallisia kenkiä. Kuka tahansa voi tilata niitä FUSED-jalkineiden verkkosivusto. Voit valita koon ja värin ja jatkaa sitten maksamista.

Voit valita laajasta valikoimasta mukavia ja tyylikkäitä kenkiä. FUSED-jalkineiden pääominaisuus on fused-pohjateknologia, joka lupaa tarjota erinomaisen mukavuuden, tyylin ja kestävyyden. Fused pohjateknologia luo hybridipohjan, jossa yhdistyvät juoksukengän mukavuus ja vaelluskengän kestävyys tarjoten pidon ja pehmusteen. Kengät tarjoavat parempaa vakautta, mukavuutta ja iskunvaimennusta.

3D-tulostuskenkien tekniikat

Kuvan luotto: Seth Fowler/YouTube

The 3D-tulostustekniikka Kenkien luomisessa käytetty määrä riippuu tulostetusta 3D-osasta ja saatavilla olevista materiaaleista. Stereolitografiaa käytetään usein kengänpohjien painamiseen, koska sillä voidaan luoda sileitä osia pinnat ja monimutkaiset ja monimutkaiset mallit, joita olisi vaikea tai mahdoton tehdä käyttämällä muita menetelmiä.

Prosessissa käytetään nestemäistä hartsia ja valonlähdettä hartsin "kovettamiseksi" kerros kerrokselta. Hartsi kovetetaan ultraviolettilaserilla, joka suunnataan hartsiin ja jähmetyttää sen. Prosessi toistuu, kunnes koko kengän esine on muodostunut.

SLA: n sileä pintaviimeistely sopii ihanteellisesti kengänpohjille, jotka vaativat sileän ja mukavan viimeistelyn varmistaakseen, että käyttäjä tuntee olonsa mukavaksi. Painoprosessin tarkkuus varmistaa myös, että pohja istuu hyvin käyttäjän jalkaan ja on mukavuutta.

Fused Deposition Modeling on toinen teknologiayritysten käyttämä 3D-tulostuskenkä. Termoplastisia filamentteja, kuten TPU: ta, käytetään sekä kenkien ulkopinnan että pohjan luomiseen. Se voi olla nopeampi ja edullisempi kuin SLA, mutta se voi tuottaa vähemmän yksityiskohtaisia ​​tulosteita. FDM on hyvä vaihtoehto tulostaa kengänpohjia, joiden on oltava toimivia, mutta jotka eivät vaadi suurta yksityiskohtaa.

3D-tulostuskenkien edut

Voit käyttää 3D-tulostusta kenkien luomiseen seuraaviin käyttötapauksiin:

  • Räätälöinti: Voit luoda mukautettuja kenkiä, jotka on räätälöity käyttäjän jalan muodon ja koon mukaan. 3D-skanneria käytetään jalan tarkan mitat ja rakenteen selvittämiseen ja tarkan mallin toistamiseen.
  • Kevyet kengät: 3D-tulostuksen avulla voit luoda kenkiä kevyistä materiaaleista, kuten hiilikuidusta. Hiilikuitu on vahva ja kevyt materiaali, ja se on myös erittäin kestävä ja kestää paljon kulumista.
  • Poista kallis prototyyppien valmistus: 3D-tulostuksen avulla voit helposti muokata suunnittelua CAD-ohjelmassa ennen sen lähettämistä 3D-tulostimellesi ja kaikki tarvittavat korjaukset voidaan korjata nopeasti, mikä säästää kustannuksia, jotka olisi aiheutunut vaihtamisesta mallit.
  • Ainutlaatuisia suunnitteluelementtejä: 3D-tulostustekniikan avulla voit lisätä kenkiisi ainutlaatuisia sisustuselementtejä, kuten koristekuvioita ja logoja.

Vaikka emme ole vielä kaukana täysin 3D-tulostetuista kengistä myymälöissämme, tämä tekniikka on edistynyt suuresti sen keksimisen jälkeen.

Kun 3D-tulostimista tulee edullisia ja helposti saatavilla olevia, tämän valmistusmenetelmän tulevaisuus on lupaava, ja 3D-tulostetut kengät yleistyvät.